Sgr ' s n Serie høyt dreiemoment koa...
Se detaljerDen ** planetarisk ormeutstyr ** representerer en sammensmelting av reduksjon med høyt forhold (fra ormestadiet) og høy dreiemomenttetthet (fra planetstadiet). For automasjon og robotikk er den primære tekniske utfordringen ikke bare selve girdesignet, men den sømløse, kompakte og standardiserte integrasjonen med en rekke drivmotorer. Oppnå svært effektivt Servomotorintegrasjon med snekkegirhoder krever et robust **Modulær planetarisk snekkegirdesign** som bruker standardiserte grensesnitt og minimalt monteringsvolum.
To-trinns toroidal orm Gear Reducer
Modulær arkitektur lar B2B-leverandører raskt konfigurere girkasser for å matche forskjellige motorspesifikasjoner uten å konstruere nye hus for hver ordre.
Fra et produksjons- og anskaffelsesperspektiv reduserer modularitet kompleksiteten dramatisk. Leverandører kan opprettholde lager av kjernegir og et mindre lager av forhåndsbearbeidede adapterflenser, noe som akselererer ledetider sammenlignet med ikke-modulære, spesialbearbeidede løsninger.
| Designtilnærming | Produksjonskompleksitet | Fleksibilitet i **Servomotorintegrasjon med snekkegirhoder** |
|---|---|---|
| Tilpasset/fast bolig | Høy (Krever nytt verktøy for hver motorstørrelse). | Lav (Tett låst til én motorrammestørrelse). |
| Modular Planetary Worm Gear | Lav (Standardisert kjerneenhet). | Høy (Rask adapterflensutveksling muliggjør integrasjon med dusinvis av motortyper). |
Motoradapteren er knutepunktet for integrering. Designet dikterer både mekanisk kompatibilitet og presisjonen til drivverket.
Konsentrisitet, eller justering av motorakselen og girkassens inngangsaksel, er avgjørende. Feiljustering akselererer lagerslitasje og genererer støy. Presisjonsmaskinering av adapterflensen og bruk av sentreringspiloter (lokaliseringstusser) er ikke-omsettelige strategier for å minimere radiell utløp og oppnå den høye innrettingen som kreves for jevn drift i høyhastighetsapplikasjoner.
Innen automasjon, spesielt robotikk og materialhåndtering, er størrelse og vekt kritiske ytelsesbegrensninger. Hybriden **planetormutstyr** gir iboende fordeler her.
Effektiv Kompakt planetarisk ormgirkasse for robotikk design krever Finite Element Analysis (FEA) for å minimere husets materiale og samtidig opprettholde høy stivhet. Husets form er konstruert for å maksimere varmespredningen og gi stiv støtte for de indre lagrene, minimere avbøyning under toppbelastning og sikre lave vibrasjonsegenskaper som er avgjørende for presisjonsautomatisering.
Integrasjon må forbedre, ikke forringe, den generelle systemytelsen.
Ormestadiet genererer iboende mer varme på grunn av glidende friksjon. Effektiv Servomotorintegrasjon med snekkegirhoder må ta hensyn til dette ved å bruke termiske overføringsblandinger ved adapterflensgrensesnittet og optimalisere husets overflateareal for å håndtere temperaturøkning, og bevare levetiden til både girsmøremiddelet og motortetningene.
Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. er en høyteknologisk bedrift dedikert til giroverføringsløsninger, og prioriterer kompakte, modulære og standardiserte design med lav vibrasjon og lavt støynivå. Vårt FoU-team, bestående av PhD-er og senioringeniører, har ekspertise på å utvikle avanserte produkter, inkludert Planetary Gearbox og Planar Double-Enveloping Worm Gear Optimization Design System. Vårt fokus på presisjon støttes av avansert maskineri, inkludert det innenlands nyskapte måleinstrumentet for toroidal orm og platetopp og et kraft- og effektivitetstestsystem. Vi spesialiserer oss på **Modular planetarisk snekkegirdesign**, som sikrer at girkassene våre er effektive Servomotorintegrasjon med snekkegirhoder og møte de trange plassbegrensningene til moderne industrielt utstyr, som driver Planetarisk ormdriftsoptimalisering for automatisering globalt.
Den primære fordelen er lagerforenkling og raskere ledetider. Modulær design gjør at én kjerne **planetarisk snekkegir**-enhet raskt kan konfigureres med forskjellige Standardiserte motoradapterflenser for girkasser , noe som reduserer behovet for å lagerføre en rekke unike girkassemodeller.
Standardiserte flenser (som IEC eller NEMA) sikrer mekanisk utskiftbarhet, slik at produsenter kan bytte mellom motormerker og spesifikasjoner uten å redesigne girkassens monteringsstruktur, noe som letter fleksibel innkjøp.
Snekketrinnet gir en stor hastighetsreduksjon i en vinkelrett (rettvinklet) orientering, noe som reduserer den totale aksiale lengden til enheten betydelig sammenlignet med et flertrinns inline planetsystem, noe som resulterer i en mer kompakt design.
Adapterflensen kontrollerer konsentrisiteten (innrettingen) mellom motorakselen og girkassens inngangsaksel. Nøyaktig konsentrisitet er avgjørende for å minimere vibrasjoner, lagerslitasje og opprettholde lavt systemspill.
Optimaliseringen tar sikte på høy torsjonsstivhet og ultralavt tilbakeslag (f.eks. < 5 bueminutter) på tvers av hele det integrerte systemet, og sikrer nøyaktig, umiddelbar dreiemomentrespons som er avgjørende for applikasjoner med presisjonsbevegelseskontroll.