Hvordan velge riktig planetgirreduksjon og snekkegirreduksjon?

Se for deg disse scenene: Pakkemaskiner på samlebånd, som pleide å pakke hundrevis av varer i minuttet, blir plutselig trege og svake? Bladene på toppen av vindturbintårn roterer veldig sakte, plutselig "mister kraften"? CNC-maskinspindler "stopper" under verktøyskift, og verktøymagasinet roterer ujevnt, noe som påvirker prosesseringssyklusen? Disse hyppige problemene er faktisk nært knyttet til "sjelekomponenten" i mekanisk overføring— reduseringen .

Innen hastighetsdempere er girredusere en av de vanligste typene, som overfører kraft gjennom sammenkobling av store og små gir. Girredusere er svært effektive, kompakte i strukturen og egnet for diverse generelt industrielt og mekanisk utstyr.

Så, hvordan velger du riktig girredusering for industriell produksjon og mekaniske operasjoner? I denne artikkelen vil jeg ta den vanligste typen girreduksjon - planetgirreduksjonen - og den spesielle typen - snekkegirreduksjonen - som eksempler for å forklare i dybden hvordan du velger riktig girreduksjon.

(1) Valgretningslinjer for planetgirreduksjonsgir

Planetariske girreduksjoner er oppkalt etter likheten mellom den interne girbevegelsen til planetene som går i bane rundt solen. Kjernen deres er flergirs koordinert girkasse, som kombinerer egenskapene til stort reduksjonsforhold, liten størrelse og høy lastekapasitet. De er mye brukt i servo-, stepper- og DC-transmisjonssystemer, som automasjonsutstyr, roboter, CNC-maskinverktøy og andre felt med høye krav til presisjon og ytelse.

Når du velger en planetgirreduksjon, bør følgende faktorer gis spesiell oppmerksomhet:

1. Valg av reduksjonsforhold.

På grunn av strukturen er minimumsreduksjonsforholdet for et enkelt trinn i en planetgirreduser 3, og maksimum er vanligvis ikke mer enn 10. Vanlige reduksjonsforhold er 3/4/5/6/8/10. Mekaniske og industrielle brukere bør velge passende reduksjonsforhold basert på deres faktiske behov.

2. Presisjon og effektivitet.

Planetgirreduksjoner er preget av høy stivhet, høy presisjon (innen 1 minutt for et enkelt trinn) og høy overføringseffektivitet (97% -98% for et enkelt trinn). For applikasjoner som krever høy presisjon og effektivitet, er planetgirredusere det ideelle valget.

3. Installasjonsmetode.

Planetgirreduksjoner er for det meste installert på trinnmotorer og servomotorer for å redusere hastigheten, øke dreiemomentet og matche treghet. Mekaniske og industrielle brukere bør velge riktig installasjonsmetode i henhold til motortypen og installasjonskravene.

(2) Utvalgsretningslinjer for reduksjonsgir for snekkegir

Snekkegirreduksjoner er en klassisk overføringsform uavhengig utviklet av menneskeheten basert på matematiske og fysiske prinsipper i langsiktig mekanisk praksis. De består av en snekke (drivelement) og et snekkehjul (drevet element) i et vertikalt forskjøvet akseoppsett. Ormen roterer for å drive ormehjulet til å rotere, og reduksjonsforholdet oppnås ved å justere girforholdet. De er mye brukt i metallurgisk utstyr, løfteutstyr, transportutstyr og andre anledninger som krever å hindre lastglidning eller krever et stort reduksjonsforhold.

Når du velger en snekkegirreduksjon, bør følgende faktorer gis spesiell oppmerksomhet:

1. Valg av girforhold.

Snekkegirreduksjoner er egnet for applikasjoner med reduksjonsforhold på 10 til 80. Brukere i maskineri og industrisektoren bør velge riktig girforhold basert på deres faktiske behov.

2. Strukturelle former.

Reduksjonsgir for snekkegir kommer hovedsakelig i forskjellige strukturelle former, for eksempel en-trinns toroidale ormgeirreduksjoner og to-trinns toroidale ormgeir. Blant disse bruker snekkegirreduksjoner ofte en modulær design, som lar brukerne velge den passende strukturelle formen basert på installasjonsplass og transmisjonskrav.

3. Effektivitet og selvlåsende.

Snekkegirredusere har relativt lav transmisjonseffektivitet, men har en omvendt selvlåsende funksjon. For applikasjoner som krever forhindring av lastglidning, er snekkegirredusere et ideelt valg.

(3)Retningslinjer for valg av girredusere

1.Fokuser på presisjonen til girreduseringen.

Høypresisjons girredusere fungerer jevnere og med mindre feil. Akkurat som delene i en presisjonsklokke, er presis matching avgjørende for nøyaktig tidtaking. For utstyr med høye presisjonskrav, for eksempel CNC-maskiner, sørger høypresisjons girredusere for at de bearbeidede produktene oppfyller de nødvendige presisjonsstandardene.

2. Vær oppmerksom på girreduseringens bæreevne.

Ulike industrielle scenarier har ulike krav til bæreevnen til girredusere. I noen tunge maskiner, som for eksempel gruveutstyr, er det nødvendig med en girredusering med høy bæreevne for å drive de tunge mekaniske delene stabilt. Derfor, når du velger en girreduksjon, er det viktig å velge et produkt med en passende bæreevne basert på det faktiske bruksscenarioet.

3. Undersøk effektiviteten til girreduseringen.

En høyeffektiv girredusering kan hjelpe bedrifter med å spare betydelige energikostnader. God design og produksjonsprosesser kan redusere friksjonstap mellom gir og forbedre gireffektiviteten.

4. Vær oppmerksom på støy- og vibrasjonsnivåene til hastighetsdemperen.

En jevntgående hastighetsreduser med lavt støynivå forbedrer ikke bare arbeidsmiljøets komfort, men gjenspeiler også kvaliteten på dens innvendige gearinngrepspresisjon, monteringskvalitet og dynamisk balanse. Høypresisjons girmodifikasjon, rimelig lagerarrangement og stiv husdesign kan effektivt redusere vibrasjoner og støy under overføring. I applikasjoner med høye miljøkrav, som tekstilmaskineri, trykkutstyr og presisjonsinstrumenter, er hastighetsreduksjoner med lav støy et avgjørende element for å forbedre den generelle kvaliteten på utstyret. (Forfatter: SGR, Angie Zhang)

E-post: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

Relatert videolenke: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7455630850676296991