Sgr ' s n Serie høyt dreiemoment koa...
Se detaljer Giroverføring Det er den mest brukte transmisjonsformen i mekanisk overføring. Giroverføring refererer til bruk av girtennene til to gir til å mesh med hverandre for å overføre kraft og bevegelse. I henhold til den relative plasseringen av giraksen er giroverføring delt inn i: parallell akse sylindrisk giroverføring, kryssende akse -avfelt giroverføring og forskjøvet akse spiral giroverføring. Generelt har giroverføring egenskapene til kompakt struktur, høy effektivitet, pålitelig arbeid og lang levetid.
Gir er kjernekomponentene i giroverføringssystemer. Utformingen, produksjonskvalitet og materialvalg av gir direkte påvirker ytelsen, effektiviteten og levetiden til hele overføringssystemet. Så hva er egentlig et utstyr? Hvordan velge produksjonsprosess og materialer av gir? Hvordan forhindre girfeil?
Gir brukes ofte i mekaniske overføringer. De er plater eller sylindere med spesifikke tannformer som overfører kraft og dreiemoment gjennom meshing mellom tennene. Vanlige girtyper inkluderer hovedsakelig følgende 3 typer:
Sylindriske gir er en av de vanligste girtypene, med tennene sylindriske. I henhold til formen på tannlinjen, kan sylindriske tannhjul deles inn i rette tenner, spiralformede tenner og sildebeintenner. Sylindriske gir har kjennetegnene på stabil overføring, sterk bærende kapasitet og enkel produksjon.
Den tannformen til skrågir er konisk og brukes vanligvis til overføring mellom kryssende sjakter. Bevelgir har fordelene med stabil overføringsforhold og kompakt struktur, men er vanskelig å produsere.
c. Ormehjul
Ormutstyret er en spesiell form for giroverføring, der ormen er et spiralutstyr, og ormutstyret ligner på et spiralformet utstyr. Ormen og ormgiroverføringen har egenskapene til stort overføringsforhold, kompakt struktur og gode selvlåsende egenskaper, men overføringseffektiviteten er relativt lav.
Behandlingsmetodene for tannhjul inkluderer fresing av tenner, hobbing tenner, sette inn tenner, barbering av tenner, slipe tenner, etc. Hver metode har sitt spesifikke applikasjonsomfang og prosesseringsnøyaktighet.
I henhold til nøyaktighetsnivået og batchstørrelsen på giret, inkluderer prosessstrømmen på giret grov prosessering, varmebehandling, etterbehandling og andre stadier, blant dem varmebehandling har en viktig innvirkning på ytelsen til giret.
Vanlige materialer for gir inkluderer karbonstål, legeringsstål, støpejern, ikke-metalliske materialer, etc. Ulike materialer har forskjellige mekaniske egenskaper, prosessegenskaper og kostnader. For eksempel har karbonstål gode omfattende egenskaper og lavere kostnader, og legeringsstål har høyere styrke og slitestyrke.
Sviktformene for gir inkluderer hovedsakelig tannoverflate, tannoverflatepitting, tannoverflatelim og tannrotbrudd. Tannoverflate slitasje refererer til gradvis slitasje av tannoverflaten på grunn av langvarig kontakt og friksjon, noe som resulterer i redusert girnøyaktighet og økt støy;
Pittingen av tannoverflaten skyldes generelt at kontaktspenningen til tannoverflaten overstiger materialutmattingsgrensen under høyhastighets tung belastning, noe som resulterer i bittesmå sprekker og gradvis ekspanderer, danner pittingkorrosjon; Den limte tannoverflaten refererer til den overdreven lokale temperaturen på tannoverflaten under høyhastighets tung belastning og dårlig smøring, noe som resulterer i metalladhesjon og riving. Girbrudd er vanligvis forårsaket av overbelastning eller utmattelsestresskonsentrasjon, sprekker oppstår ved tennene til tennene og utvides gradvis, noe som resulterer i girbrudd.
I industrielle og mekaniske anvendelser kan følgende fire tiltak brukes for å forhindre girsvikt.
en. Velg riktig materiale
I henhold til arbeidsforholdene og kravene til giret, velger du materialer med høy styrke, høy slitasje og høy utmattelsesmotstand.
b. Optimaliser smøringsforhold
Bruk passende smøremidler og smøremetoder for å redusere temperaturen og friksjonskoeffisienten til tannoverflaten, og redusere slitasje og lim fenomener.
C. Forbedre behandlingsnøyaktigheten
Ved å forbedre nøyaktigheten av girmaskinering, reduser du tannoverflatens ruhet og reduserer friksjon og slitasje.
d. Styrke vedlikehold og vedlikehold
Kontroller regelmessig slitasje på girene, erstatt de skadede girene i tide og hold utstyret i god stand.