3 metoder for å velge reduksjonstilbehør

De Reducer Bruker hovedsakelig rotasjon av gir på alle nivåer for å oppnå formålet med hastighetsreduksjon. Spesifikt, når motorens utgangshastighet legges inn fra kjøreskaftet, vil den kjøre det lille giret for å rotere, og det lille giret vil kjøre det store giret for å rotere. Siden det store giret har flere tenner enn det lille giret, vil hastigheten være større enn for det lille giret. Til slutt sendes den ut fra utgangsakselen til det store giret, og spiller dermed rollen som retardasjon.

Gir er en viktig del av reduksjonen og også den mest kritiske delen av reduksjonen. Så hvordan velge riktig girtilbehør?

(1) Vær oppmerksom på de materielle og mekaniske egenskapene til giret

Materialet i giret påvirker direkte styrken, slitemotstanden og levetiden. Når du velger, bør det aktuelle girmaterialet velges i henhold til arbeidsforholdene til reduksjonen (for eksempel belastningsstørrelse, hastighet, arbeidsmiljø, etc.). For eksempel er smidd stål egnet for krav med høy styrke og høy styrke; støpejern er egnet for lav hastighet og lysbelastningsforhold;

Når vi velger girmaterialer, bør vi også ta hensyn til deres mekaniske egenskaper. Derfor, i design- og produksjonsprosessen med reduksjonsmidler, bør vi ikke bare vurdere om ytelsen til girmaterialet kan tilpasse seg arbeidsforholdene til girdelene og gjøre girdelene holdbare, men også krever at girmaterialet har god prosessering og økonomi, for å forbedre produktiviteten til girdelene, redusere kostnadene og redusere forbruket. Hvis girmaterialet ikke er valgt riktig, vil girdelene bli skadet for tidlig eller til og med mislykkes. De mekaniske egenskapene til girdelene inkluderer styrke, hardhet, plastisitet og seighet.

(2) girmaterialer skal ha høy bøyningsutmattingsstyrke og kontakt utmattelsesstyrke

Under girmeshingprosessen er det kontaktspenning ved kontaktpunktet til tannoverflaten og stor bøyestress ved roten av tannen, noe som kan forårsake styrkenes svikt i tannoverflaten eller tannlegemet. Hovedformene for girsvikt er tannoverflatepitting, tannoverflatebinding, tannoverflateplastisk deformasjon og giret tannbrudd. Basert på disse mulige situasjonene, kreves girmaterialet for å ha høy bøyningsutmattingsstyrke og kontakt utmattelsesstyrke, tannoverflaten må ha tilstrekkelig hardhet og slitestyrke, og kjernen i tannen må ha viss styrke og seighet.

Samtidig, fordi det lille giret er utsatt for å laste flere ganger enn det store giret, og den lille girtannroten er tynnere og styrken er lavere enn det for det store giret, er det også nødvendig å sikre at hardheten til tannoverflaten på det lille giret er 30-50HBs høyere enn for tannoverflaten på det store giret.

(3) Vær oppmerksom på prosessutførelsen til gir

Den teknologiske ytelsen til girmaterialer refererer til selve girmaterialet til å tilpasse seg forskjellige prosesseringskrav. Produksjon av gir krever flere prosesser som smiing, skjæring og varmebehandling, så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot den teknologiske ytelsen til girmaterialer når du velger materialer.

Generelt sett har karbonstål bedre teknologisk ytelse som smiing og skjæring, og dets mekaniske egenskaper kan oppfylle kravene til generelle arbeidsforhold.

Når du tar spesifikke valg, er det nødvendig å forstå de mekaniske egenskapene eller materialhardheten til girmaterialet, og å tydeliggjøre at forskjellige varmebehandlingsprosesser kan oppnå det nødvendige hardhetsområdet, for å velge gir som oppfyller prosessytelsen.

Generelt overfører giroverføring bevegelse og kraft mellom to akser i rommet ved å mesh hverandre med girtennene, og kan endre formen og bevegelseshastigheten. Derfor har giroverføring et bredt spekter av applikasjoner, et konstant overføringsforhold, høy effektivitet og en lang levetid.

Ved å ta hensyn til de materielle og mekaniske egenskapene til gir, ta hensyn til prosessytelsen til tannhjul og velge gir med høy bøyningsutmattingsstyrke og kontakte utmattelsesstyrke, kan redusere produsenter mer nøyaktig velge girreduksjonsmidler som er egnet for deres produktdesign og kundebehov, dermed forbedre den generelle ytelsen og markedskonkurransen) for deres reduksjon. (Forfatter: ANG, ANG ZHang.

E -post: export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Relatert video: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7410736565992869150$$